主页 案例研究 传确公司应用案例研究6

案例研究

传确公司应用案例研究6

Tru-Trac传确®回程平辊纠偏器解决了华能集团某发电厂皮带严重跑偏引起的带边严重磨损以及撒料等问题

使用前

使用前

使用后

使用后

  • 行业

    发电

  • 应用

    输煤皮带

  • 产品

    Tru-Trac传确®标准型回程平辊纠偏器

  • 目标

    改善皮带严重跑偏引起的带边严重磨损以及撒料等问题


问题

原来的挡辊式纠偏器失效,造成带边磨损,将带宽1000mm皮带磨损至700mm。带边磨损机架,造成安全隐患。有效带宽降低后,载料量下降,撒料严重。

解决方案

传确公司推荐拆除原来安装的挡辊式纠偏托辊,在回程侧安装回程平辊纠偏器,是皮带进入尾部滚筒时居中运行。Tru-Trac传确®回程平辊纠偏器是一种专利设计,它提供了全球市场上最可靠和高效的皮带纠偏系统。中心枢轴独特而简单,由位于低碳钢轴中的一个不锈钢芯轴组成,垂直于输送带的平面,其橡胶包胶的滚筒和锥形边缘确保纠偏器在皮带偏离中心时立即启动。纠偏器不断作出灵敏动作以保持皮带居中运行。

结果

当700mm宽皮带载料运行时,人为进行皮带跑偏试验,传确调心托辊的最大例偏量在±150mm左右。而正常运行时。皮带偏移量始终保持在0-±15mm之内。这一运行结果为实现“加宽皮带面不改变输送机基础概架”的设想提供了有力的实验数据。2007年11月25日,用带宽1100mm的皮带皆换在用的700mm 宽皮带后,一次启动成功。通过这次改造以后,皮带边缘距离前后滚筒两侧只有25mm,距离下平行托辊两侧支架有60mm,但完全能够满足皮带在轨运行的雪要。 截至2019年,传确纠偏器在该现场仍在高性能运行。

传确公司应用案例研究6
传确公司应用案例研究6

下一篇传确公司应用案例研究5